解析臺一火花機放電不穩(wěn)定的原因

1、加工操作環(huán)節(jié)中的處理問題造成的放電不穩(wěn)定。

加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法，導(dǎo)致加工中發(fā)生松動，出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會產(chǎn)生磁性，尤其是小工件，如果沒有經(jīng)過退磁處理直接用來電火花加工，會使加工屑因被吸附難以排出而導(dǎo)致加工中放電不穩(wěn)定，因此加工前必須對工件退磁。加工部位存在雜物、銹跡、毛刺，導(dǎo)致開始加工時放電非常不穩(wěn)定

2、加工中液處理方式不當(dāng)及加工液質(zhì)量問題造成放電不穩(wěn)定。

電火花加工是在工作液介質(zhì)中進(jìn)行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻，使電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進(jìn)行排屑，避免電弧放電，使加工穩(wěn)定進(jìn)行。但是不適當(dāng)?shù)囊禾幚矸绞揭矔绊懛烹姷姆€(wěn)定狀況。沖、抽油壓力過大，會使放電通道不易形成，產(chǎn)生不穩(wěn)定的局部放電，尤其在精加工中很明顯。可將沖、抽油壓力控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內(nèi)。

3、放電性能不好的臺一火花機床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定。

電火花加工主要是靠機床良好的加工性能來完成加工的。高檔臺一火花機配備有多種脈沖輸出電路，主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性，這些特性能滿足在加工中進(jìn)行高穩(wěn)定加工實現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機床加工性能不好，常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。機床脈沖電源工作性能、機床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的異常是臺一火花機本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。